制药行业MES解决方案

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制药行业MES解决方案

 
描 述:

一、 面临的问题

●  管理人员无法实时了解现场生产情况

●  生产数据无法及时获取,需要逐级汇总上报,实效性差,且难以100%保证数据的准确性。

●  生产数据通过翻阅纸质记录,查询效率低,且难以进行数据共享查询

●  药品出现问题时,追溯相关原辅料和生产环节时,需要多部门人员通过大量的环节进行分析查找,费时费力

●  主要为离散型生产,各生产环节信息、数据共享能力差,形成信息孤岛

●  通过各岗位人员汇总各自的生产报表,人员成本高

 二、 系统拓扑图

 

 

三、 系统主要功能


 


四、 解决的问题和产生的效益

1. 无纸化作业

所有数据均在系统中进行记录,消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误。

2. 提高决策效率

相关人员均可通过不同终端实时掌握在制品生产情况(如良品率、液中不良率、外观不良率等数据)和设备运行情况,全方位实时监控生产,及时发现生产问题,并作出相应决策。在外地可以通过手机实时监控生产情况。

(以往则需要通过电话、微信等形式进行沟通,在沟通过程中容易出现理解偏差,且难以准确掌握沟通信息)

3. 提高现场管理能力。

系统可自动生成生产报表,数据均由系统记录,系统提供一份原始数据,很容易实现数据共享。

(以往则需要车间整理生产数据后,逐级分析汇总上报,且容易出现生产数据不一致、数据无法及时共享等问题)

4. 可快速追踪整个生产

什么人在什么时间干了什么事情,在系统里面均有记录,一旦产品出现问题,不用翻阅纸质存档资料,直接在系统里面调出整个生产数据即可、方便快捷。

5. 防止数据篡改

所有对数据的操作均有权限验证和审计记录

6. 降低人员成本

以往做报表需要等车间在生产完成后由车间人员汇总后,再逐级汇总上报,需要大量的时间进行数据处理和分析汇总。且汇总数据也容易出现问题。

MES系统在生产批次结束时,可自动生成,不需要人工干预。

7. 提高维修效率

在设备出现故障时,系统会根据设备报警信息检索并推荐故障知识库中的响应解决方案,方便维修人员解决问题。

 


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